Com a fabricant xinès de confiança especialitzat en plaques d'acer al carboni negre, oferim productes d'alt rendiment-adaptats a les necessitats industrials globals.
Les nostres plaques d'acer al carboni negre tenen una mecanització excel·lent, una resistència estructural fiable i uns preus competitius, cosa que les converteix en una-opció ideal per a empreses dels sectors de la construcció, l'automoció, la maquinària i la fabricació en general.
1. Preparació de matèries primeres i fosa
Seleccioneu mineral de ferro d'alta puresa-, ferralla d'acer i coc com a matèries primeres. El contingut de carboni es controla estrictament entre el 0,12% i el 0,20% per complir els estàndards de GB/T 700 i ASTM A36.
Les matèries primeres s'inspeccionen per determinar la puresa i la composició abans d'entrar a l'alt forn / convertidor per a la fosa, eliminant impureses com ara sofre i fòsfor per garantir el rendiment mecànic del producte acabat.
2. Colada i conformació contínua
L'acer fos fos s'aboca en una màquina de colada contínua, es refreda i es solidifica en lloses. La velocitat de colada i la velocitat de refredament es controlen estrictament per garantir una estructura interna uniforme de les lloses, sense forats ni esquerdes de contracció, i el gruix de les lloses es controla entre 3 mm i 50 mm.
3. Calefacció i laminació en calent
Les lloses s'envien a un forn d'escalfament de bigues que s'escalfen a 1150-1250 graus. Després de la descalcificació amb aigua a alta pressió, es laminen a través de múltiples passades de laminadors en calent per formar plaques d'acer de diferents gruixos i amplades (amplada: 1000mm-2000mm, longitud: 2000mm-12000mm).
4. Refrigeració i formació de superfície negra
Les plaques d'acer-laminades en calent es refreden mitjançant flux laminar per evitar la deformació. Durant el procés de refredament, es forma una pel·lícula d'òxid negre densa (pell negra) a la superfície, que millora la resistència a la corrosió i no requereix pintura addicional.
5. Acabats i tall dimensional
Les plaques d'acer refrigerades s'adrecen per eliminar la deformació i després es tallen segons els requisits del client (mida personalitzable). La precisió de tall es controla dins de ± 0,5 mm per garantir que la mida compleixi les necessitats d'aplicació de la construcció, l'automòbil i altres camps.
6. Inspecció de qualitat
Es realitzen proves 100% no-destructives (prova d'ultrasò, partícules magnètiques) a les plaques d'acer acabades, i les propietats mecàniques (resistència a la tracció 345MPa-420MPa, allargament superior o igual al 20%) es posen a prova per garantir que cada lot compleix els estàndards de qualitat.
7. Tractament anti-rovell i embalatge per a l'enviament
Les plaques d'acer qualificades es ruixen amb un agent anti-rovell, després es fixen amb tires d'acer i s'embalen amb una pel·lícula a prova d'humitat-. Es carreguen en contenidors o vaixells a granel segons la quantitat de la comanda, preparats per al lliurament global.
Etiquetes populars: placa d'acer al carboni negre, fabricants de plaques d'acer al carboni negre de la Xina, proveïdors, fàbrica
